品无可比拟的优势和特点。涂布纸的性能主要取决于涂料,涂料的主要成分是颜料和胶粘剂,由于对涂布性质的要求及涂布设备的不同,其配用比例也各不相同,这两种成分的比例,一般颜料占75%——90%,胶粘剂占10%——25%。下面就胶粘剂的分类、作用、性质及其制备等做一些简单介绍

胶粘剂一般分两大类:一类是天然产物,例如变性淀粉、干酪素、豆酪素、动物胶等。在天然的胶粘剂当中应用最多的是变性淀粉,它有质量稳定和价格便宜的特点。另一类是合成胶料常用的有丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等。在合成胶粘剂中应用最多的是羧基丁苯胶乳和聚丙烯酸酯乳液,前者乳液稳定性稍差,且易反黄,后者质量较为稳定,但相对价格较高。

一般来讲,一种胶粘剂难以达到所要求的涂料粘度及使用浓度,所以,一般是两种或两种以上胶粘剂混合使用。混合使用时要注意胶粘剂之间的相互影响。一般胶粘剂分为蛋白质系统的胶粘剂和淀粉(碳水化合物)系统的胶粘剂,用系统内的,彼此适应性较好。对于合成树脂胶乳,一般是干酪素比淀粉有较好的适应性,但近年来也出现了与淀粉适应性好的胶乳。在通常的涂料配方中,多是将两类粘合剂配合使用,即所谓“双组分”系统粘结剂,以发挥各自的优点,从而获得能满足印刷和使用要求的良好涂层。

胶粘剂的性质应对颜料的粘结能力要强,否则造成白度、不透明度的降低,其次与颜料的适应性要好,并且要保证涂层具有适当的吸墨性,适当的塑性,以提高压光效果。

一种白色粉末,主要是从玉米、白薯、马玲薯和小麦中提取,它没有粘合性能,淀粉要起到胶粘作用,必须在水中分散形成一种颗粒状悬浮液进行熬制胶状分散体,熬制后的形式即通常所说的糊化淀粉。用作胶糊剂的淀粉在制备时要求固含量25%——35%。

用碱或酸水解聚乙烯醋酸酯制得的高分子聚合物,简称PVA,水解的羧基聚代醋酸基的程度,称为水解度。水解度越高,其水溶性越低。根据水解度的不同,聚乙烯醇分成冷溶及热溶聚乙烯醇两个品级。涂布上多使用水解度为98%的热溶产品。它为白色至淡色的碎屑状物,比重为1。19——1。27。

其优点在于能降低涂料粘度,适当降低涂布纸的挺度,有利于进一步加工和具有良好的印刷适性。它是目前应用最广泛的涂布印刷纸用胶粘

剂,一般与改性淀粉、干酪素等辅助胶粘剂配合使用,能得到流动性、施胶性满意和成纸性能优良的涂料。

丙烯酸酯胶乳和丁苯胶乳、聚酯酸乙烯在外观和胶乳性质上基本相似,具有很好的剪切稳定性、粘度低、膜耐折、柔韧等。其印刷性几乎不受涂布量的影响,并在每一涂布下都显示优越的印刷性,即提高涂布纸的表面平滑度,也改善了涂布纸的可压缩性,可见使用丙烯酸酯胶乳可提高印刷质量、油墨吸收性,增加印刷光泽度。

溶解干酪素是在一个具有搅伴器和蒸汽管加热或夹套加热的溶解锅中进行,为了使碱酸用量减少,可先将干酪素用冷水浸渍,使颗粒润胀,并换水1——2次,以除去其中的残酸。将浸后的干酪素放入溶解锅中,并加入一定量水缓慢通气,使温度达到45——50℃,逐一加入所需的碱,进一步升温到60——65℃,维持到颗粒完全溶解为止,全程溶解时间40——60min。

溶解时将聚乙烯醇加入到冷水中,用水量为其重量的5——10倍,混合均匀后,搅拌并加热,温度控制在80——90℃,待其完全溶解后冷却,若聚合度太高,可加入少量次氯酸钠溶液以使之氯化降解。

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